一、前言：
生产实习是建筑工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以施工员的身份深入到建筑施工单位，以一个高层住宅小区为实习场所，在项目部技术室主任的指导下，参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。顺利完成了40天的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。
二、工程概况：
本工程莱安·逸珲一期工程总建筑面积为149795m^2,(其中地上111508m^2，地下二层，38287m^2)位于西安市大寨路西段。计时工期600天。基础工程采用筏式基础，框架结构为框架剪力墙结构。
该工程建设单位为西安古城恒达置业有限责任公司，监督单位为西安市建设工程质量安全监督站，设计单位为陕西恒瑞建筑设计工程有限公司，监理单位为陕西东龙建设工程监理有限公司，施工单位为陕西建工集团第七建筑工程有限公司。
三、学习成果：
抄平、验模、放线。三个施工员必须掌握的技能。
(1) 抄平：就是看被抄对象是否在同一水平面上即标高相同。在工程上，抄标高可分为抄建筑标高和抄结构标高。(使用工具：水准仪、塔尺、红油漆、毛笔、红色胶布、钢三脚架、卷尺)
建筑标高：即放出建筑1米线，用水准仪在拆去模板的墙体上放出距底板1100mm或1050mm的一条横线，100mm和50mm分别用于普通层房间和地下室房间的装饰装修。
1、 建筑1米线的操作过程：操作者甲将水准仪架设于一个房间的中间(这样便于对墙角、墙边、过梁下多个地方打出一系列的点，架设站数越少，误差就会越小)，同时操作者乙用塔尺靠在已知标高的位置，这里的已知标高，指从+-0.000引上来的标高，引在沉降小的外脚手架钢管上或塔吊上，该结构标高为该楼层的结构标高加上1100mm或1050mm。乙对准已知标高位置，甲读出塔尺上的示数后，乙将塔尺依次立于墙角、墙边、过梁下等需要用建筑1米线控制内脚手架高度的部位。甲以先前读数为基准，指示乙上下移动塔尺，直至达到这一示数，然后乙用铅笔在塔尺底部画出一条横线标记，其他部位也是如此，最后，用墨斗将这些横线连起来，这些墨线就是建筑1米线。
2、 抄结构标高：即放出结构50线，即在已绑扎完本层墙体钢筋和支好本层墙体模板并校
正好后，用水准仪在相对竖直的钢筋上放出高于本层楼板标高50cm的一条横线，目的用于控制墙体混凝土的浇筑高度。放结构50线的操作过程与放建筑1米线的操作过程基本相同，不过操作者需要在钢筋上画出横线标记，并用红色油漆涂好，便于浇筑混凝土的砼工能看清楚。
(2) 验模：验模分为测垂直度和平整度(使用工具：线坠、钢尺)。1、垂直度：把线垂压在钢管上，让坠子自由下落，待锤子稳定后，用钢尺测线到模板的距离。2、平整度：把线的一端放在结构50线刷的油漆上，另一端一样，待线拉直后，用钢尺量楼模板到线的距离，多测几个点减小误差。发现问题及时处理，以防后果。
(3) 放线：通过仪器测量、尺量等方法将图纸上的建筑物的轴线铺设到工程实体上，以便工人进行施工。(使用工具：经纬仪、墨斗、钢尺、透明塑料板、线坠、铅笔、钢三脚架)由于楼层高，我们是用线坠和经纬仪配合使用来放楼层轴线的。从上一层向下一层垂吊，在吊线洞上打上点，再用经纬仪检查点的方正度，再用经纬仪打上控制弹线点，其他的轴线均已中间十字控制点作为参考轴线，用钢尺量出并用墨斗弹出。再按平面图上墙的尺寸用钢尺量出来并用墨斗弹上。
四、实习内容：
随着我国国民经济的迅速发展，土建施工中多高层建筑物越来越多，其中大多数采用钢筋混凝土结构。因此钢筋混凝土工程已成为建筑工程施工中主要工种工程之一。钢筋混凝土结构施工有现场浇筑、预制装配和部分预制部分现浇等形式。根据我国现有技术条件，这些形式各有所长，皆有其适用范围。现浇钢筋混凝土结构施工是将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(板也可以预制)等构件在现场的设计位置浇筑成为整体结构。这种施工方法，模板材料的消耗量较多，现场运输量较大，劳动强度也较高。但由于现浇钢筋混凝土结构的整体性和抗震性较好，节点接头简单，钢材的消耗量较少，特别是近年来一些新型工具式模板和施工机械的出现，为现浇钢筋混凝土结构施工带来了方便。故工程应用较普遍，经济较发达地区采用更多。
现浇钢筋混凝土结构施工时，要由模板、钢筋、混凝土等多个工种相互配合进行。 混凝土结构工程由钢筋工程、模板工程和混凝土工程组成。
(一) 模板工程：模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模型板。模板系统包括模板和支架系统两大部分，此外尚须适量的紧固连接件。正确选择模板形式、材料及合理组织施工对加速现浇钢筋混凝土结构施工和降低工程造价具有重要作用。 (1) 木模板：木模板一般是在木工车间或木工棚加工成基本组件(拼板)，然后在现场进
行拼装。拼板由板条用拼条钉成，板条厚度一般为25~50mm。宽度不宜超过200mm(工具式模板不超过150mm)，以保证在干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲，梁底的拼板由于承受较大的荷载要加厚至40~50mm。拼板的拼条根据受力情况可以平放也可以立放。拼条间距取决于所浇筑混凝土的侧压力和拼条厚度，一般为400~500mm。
1、 基础模板
2、 柱水模板：柱模板底部开有清理孔，沿高度每间隔2m开有浇筑孔。模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。
3、 模板：由底模板和侧模板等组成。梁跨度等于及大于4m时，底模应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的(1~3)/1000。
4、 楼板模板
(2) 组合钢模板
1、 钢模板：钢模板有通用模板和专用模板两类。
2、 钢模配板
3、 支承件：包括柱箍、梁托架、钢楞、桁架、钢管顶撑及钢管支架
4、 常用模板配备
(3) 大模板：大模板是一种大尺寸的工具式定型模板，一般是一块墙面用一、二块大模板。因其重量大，需要起重机配合装拆进行施工。大模板施工，关键在于模板。一块大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构及附件组成。面板要求平整、刚度好。
(4) 早拆模板：按照常规的支模方法，现浇楼板施工的模板配置量，一般均需3~4个层段的支柱、龙骨和模板，一次投入最大。早拆体系模板就是通过合理的支设模板，将较大跨度的楼盖，通过增加支承点(支柱)，缩小楼盖的跨度(<=2m)，从而达到“早拆模板，后拆支柱”的目的。这样，可使龙骨和模板的周转加快。模板一次配置量可减少1/3~1/2。
(5) 模板拆除：现浇混凝土结构模板的拆除日期，取决于结构的性质、模板的用途和混凝土硬化速度。及时拆除，可提高模板的周转，为后续工作创造条件。如过早拆模，因混凝土未达到一定强度，过早承受荷载会产生变形甚至会造成重大的质量事故。
(6) 模板工程施工质量检查验收：在浇混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 (二) 钢筋工程：钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构常用的钢材有热轧钢筋、钢绞线、消除应力钢丝和热处理钢筋四类。钢筋混凝土结构常用热轧钢筋，热轧钢筋按其化学成分和强度分为一级hpb235，二级hrb335，三级hrb400四级rrb400四个等级。hpb235级钢筋的表面为光圆，其余级别钢筋表面一般为带肋钢筋(月牙肋或等高肋)。
(1)钢筋冷加工
1、钢筋冷拉：钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥落，因此冷拉不但可提高强度，而且还可以同时完成调直，除锈工作。
(2)钢筋连接
一、钢筋焊接：采用焊接代替绑扎，可改善结构受力性能，提高工效，节约钢材，降低成本。结构的有些部位，如轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，应焊接。普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的hrb335级钢筋及直径大于25mm的hrb335 、hrb400级钢筋，均宜采用焊接接头。钢筋的焊接，应采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊。钢筋与钢筋的t形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
1、闪光对焊：闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊，条件不可能时才用电弧焊。闪光对焊适用于焊接直径10~40mm的hpb235、hrb335、hrb400级钢筋及直径10~25mm的rrb400级钢筋。
2、电弧焊：电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固，便形成焊缝或接头。钢筋电弧焊可分搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊四种接头形式。
3、电阻电焊：电阻点焊主要用于焊接钢筋网片、钢筋骨架等(适用于直径6~14mm的hpb235、hrb335级钢筋和直径3~5mm的冷拔低碳钢丝)，它生产效率高，节约材料，应用广泛。
4、电渣压力焊：现浇钢筋混凝土框架结构中竖向钢筋的连接，宜采用自动或手工电渣压力焊进行焊接(直径14~40mm的hpb235、hrb335级钢筋)。与电弧焊比较，它功效高、节约钢材、成本低，在高层建筑施工中得到广泛应用。 5、气压焊：
二、钢筋的机械连接：钢筋机械连接常用套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接三种形式。是近年来大直径钢筋现场连接的主要方法。
1、 钢筋挤压：套筒钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷拉连接。它适用于竖向、横向及其他
方向的较大直径带肋钢筋的连接。
2、 钢筋套筒锥螺纹连接：是利用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹
的机械咬合力传递拉力或压力。连接时，在对螺纹检查无油污和损伤后，先用手旋入钢筋，然后用扭矩扳手紧固至规定的扭矩即完成连接。它施工快，不受气候影响、质量稳定、对中性好。
3、 钢筋直螺纹套筒连接：钢筋直螺纹套筒连接用专用的滚轧螺纹设备加工的钢筋直螺
纹质量好。强度高;钢筋连接操作方便，速度快;钢筋滚丝可在工地的钢筋加工场预制，不占工期;在施工面上连接钢筋时不用电、不用气、无明火作业，可全天候施工;可用于水平、竖直等各种不同位置钢筋的连接。
三、钢筋的绑扎连接：绑扎目前仍是钢筋连接的主要手段之一，尤其是板筋。钢筋绑扎时，应采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。 钢筋下料长度计算：
1、 直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度
2、 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
3、 箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值
4、 曲线钢筋下料长度=钢筋长度计算值+弯钩增加长度
钢筋的加工：钢筋的加工包括调直、除锈、切断、接长、弯曲等工作
钢筋工程施工质量检查验收方法：钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定记号隐蔽工程记录，以便查验。其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否准确，特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等。检查钢筋绑扎是否牢固，有无变形、松脱和开焊等工作。
(三) 混凝土工程：
混凝土工程包括混凝土的拌制、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。各个施工过程既相互联系又相互影响，在混凝土施工过程中除按有关规定控制混凝土原材料质量外，任一施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量，因此，如何在施工过程中控制每一施工环节，是混凝土研究的课题。
1、 混凝土的制备 2、 混凝土的运输 3、 混凝土的浇筑 4、 混凝土养护与拆模5、 混凝土工程施工质量验收与评定方法
一、施工准备：
1、 该工程采用满堂架支撑体系，架体搭设前，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。立杆间距80~100cm之间，铺设扫地杆，水平杆步距不得大于150cm，上部顶丝杆外露长度应小于25cm对于超过4米跨度的部位，应沿纵横向每3米设置剪力撑一道，以满足架体稳定性要求。
2、 模板接缝处不应漏浆，拼缝应严密，模板侧边粘海绵条，浇筑混凝土前，木模应浇水湿润，但不得有积水，并且模板上各种杂物应彻底清除。
3、 对跨度大于4米的现浇梁板应按设计要求起拱，当设计无要求时，应按跨度的1/1000~3/1000起拱。
4、 对于图纸设计或变更要求增加的预留孔、预留洞。预埋件等不得遗漏且应符合要求。