事务改善是指间接部门的改善活动，目的主要是消除各类管理损耗、减少间接人员、改进管理系统、提高办事或事务效率，更好地为生产活动服务。本文是范文大全小编为大家整理的工作改善报告范文，仅供参考。
工作改善报告范文篇一
我于12月1日正式成为东方CJ顾客中心商谈7组组员，成为正式员工已有3个月左右的日子，在最近的1个多月里，我的情况不敬如人意，已经犯下了多次商谈错误，并且被领导谈话教育。在此，辜负了领导及同事对于我的信任，深表歉意。在这段时间里，我进行了深刻的反思，归根结底主要问题出在以下2点：
1.对工作态度的散漫
由于在起初的2个月里没有犯下致命错误，并且成为正式员工已有一段时间，造成了自满的情绪，忽略了自己的不足点，所以在工作中，缺少主动性，对我组老员工提出的建议也是听过算数，没有认真思考并加以改善。随着工作态度的下降，业务看的少了，对工作的关心程度，参与度也少了，在商谈中抱着侥幸的心理去应对。导致了QA成绩下降，犯下商谈员错误等一系列问题。
2.对工作失去热情
在工作了一段时间后，渐渐发觉每天的工作就是重复接听电话，也没有空余的时间来调节自己，与同事之间缺乏沟通交流。每天上班变的枯燥乏味起来，对商谈产生了抗拒的心理。
改进目标
通过总结以上两点问题，改变自己对工作态度上的散漫，提高自己对工作的职业操守。争取在以后的工作中提高自己的QA成绩，重新得到领导和同事的信任。
改善措施
针对以上两点问题，首先严格要求自己，有空余时间就看KMS和共享等，以加强我司业务流程及应对方法，提高自己的工作效率和商谈技巧，有不懂的地方多寻求领导或老员工的帮助，同时对出现的问题及自己的薄弱环节加以思考并改进。在商谈过程中做到思想集中，对客户情切，耐心等基本QA要求，用心应对。提高自己的商谈水平。其次，对工作多一点参与和关心，多与我组的优秀员工进行交流取经，以此来提高自己的工作经验。领着这份薪水就应该对得起它，提高自己的职业素养和个人修养，认真完成每一份工作，吸取各位每一份建议。
在此，我下决心努力工作，希望在将来的工作中通过自己的努力能使自己提高，取得进步，请大家督促。谢谢
工作改善报告范文篇二
一.减少客诉提升品质刻处理.
2. 严格执行品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心.和工作积极性.
3. 严格按标准实施产品检验和实验.
4. 当天的客诉要求，当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策.
5. 每周至少给客户打一次电话，进行感情联络，同时了解近时交货品质情况，以利公司内部实施品质改善.
二.提高团队士气.
1.管理人员要尊重员工，不允许当众批评，更不允许说些伤其自尊的言语，从而可提升他们对工作的热情.
2.深入了解下属工作上的生活上的困难，及时给予协助解决. 3.在节假日组织部门聚会或聚餐，有利于增加同事之间的感情.
4.统计过生日的人员，选定日期统一为他们举办生日聚会，送一些生日礼品表示祝贺，让其感受到大家庭的温暖.
5.每星期1.3.5召开部门早会，传达相关信息，以便了解下属的工作需求及时给予解决，做到及时有效沟通.
三.优化部门组织架构，减少不必要的管理层次，合理配置人员.
四.整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理，为品质管理做依据.
1.图纸须客户签名确认后方可存档
2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.
3.工程变更后，须及时更改相应图纸和样品后再存档.
4.所有客户图纸，样品，测试工装必须建立管理台账.
5.严格执行文件及样品管理规定.
五.完善品质统计分析数据库，每周每月进行向各部通报品质达成状况. 新增统计分析项目如下：
1. 供应商来料品质异常状况.
2. 制程品质异常状况.
3. 首件检验合格率.
4. 制程产品检验合格率.
5. 客户批退率.
6. 客户退货率.
六.改善品管与生产之间的人际关系.
1.培训下属与人沟通的技巧和方法.
a.端正沟通心态，就事论事，避免感情用事.
b.以大局利益为重，不能只考虑本部门利益.
c.以换位思考的方法与人沟通.
d.尊重对方，注意讲话的语气和表达方式.
2.严格按产品标准检验，减少不必要的相互争执.
3.培训下属依程序要求来处理问题，反馈和记录品质信息，以便及时得到上级的支持与协助.
七.加强对供应链的管理.
1.严格执行采购和供应商管理程序.
2.每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了，从而可达到提升品质的目的.
3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商，让其知悉，以利后续品质改善与提升.
4.每月5号前对供应商供货情况进行评鉴，并将评定结果以邮件形式发给供应商，对供货不能满足我司要求的，必须提供书面的改善对策，以观后效.
5.对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰，让其感到有危机感.从而达到提升其产品品质的效果.
工作改善报告范文篇三
充满危机及挑战的一年过去了，随着订单的流失，品质对产品的要求越来越高，我们针对现有的工艺及管理进行了许多改善，在一定程度上保证生产的顺利进行。但是，我们也走了不少弯路，甚至回头路，在改善过程中也直接或间接的产生了一些不利的问题。在外部环境竞争日益激烈的情况下，现有的生产模式在一定程度上达到了极限，xxxx年也带来了更多的困难及要求。因此，必须从消除浪费，提高生产效率两个问题点上，通过管理和技术提高我们的竞争力。现提出以下的改善方向：
一.样品及工艺试验：
1.样品数量不多，因此，对样品的试制过程进行完善，以量产为背景条件，在保证样品纳期的前提下，对样品中某些关键尺寸有针对性的进行试验，同时采集相关的数据用于分析;
2.工艺试验：针对生产瓶颈和品质不良进行相关的工艺试验。
二.管理系统的改善：
1.针对影响品质及交期的工作流程进行改善，减少管理上浪费;
2.加强品质控制，
3.针对管理系统内部(生产，品质控制，技术支持，物流)这几个环节进行流程整合，提高其内部的协调性，减少人为因素对系统的影响，提高管理系统的自动调节能力!保证生产不出现瓶颈，品质控制有效，物流过程流畅。
4.对工作进行简化，找出并消除不必要的工作、不必要的操作或动作、麻烦、问题、错误;
5.对相关的作业流程检讨，对复杂的流程进行集成化
6.对于管理流程中执行难度比较大，又不能取消的环节进行转化，提高可执行性;
三.现场辅助生产工装夹治具改进及制作，
1.各工场治具再检讨，从降低维护制作难度，耐用性，使用的方便性及使用效率几个方面进行改进。
2.规范化制作及维护流程，保证治具使用的及时和有效;
3.对部分能够进行整合的治具资料(图纸及相关的资料)进行整合，提高设计，制作，采购，品质确认效率。同时减低了由于治具的名目繁杂而产生的管理复杂程度。
4.生产辅助物料(刀具，工具，模具，夹具，专用检具)管控规范化;
四.如下为具体工作改善计划：
1.增强现场使用的文件(指导书，工程注意点等)使用有效性和实用性，较少文件的制作难度及文件管理难度，要点为取消发放单品图纸，将调机指导书作为工序图的功用发至现场。此项将对实际操作进行具体论证，最后将根据结果确定具体实施时间：
2.设计制作相关工装治具(降低人工成本，提高生产效率，保证品质)
⑴磨床自动接送料，在V00版的基础上针对相关的问题点改进设计，3月至6月完成;
⑵ 压装机新方案设计(与TS)，提高一次压装不良，首次试验将在4月底完成，后期也将不断改善;
⑶喷砂设备易损结构改进(与TS)，7月份实施
⑷其他用于方便管理的防呆治具的设计制作，持续进行;
⑸其他能提高效率，保证品质治具设计制作持续进行;
3.电子文档规范管理(图纸，工艺文件等)，初步方案为在一台电脑上设置总文件夹，采用目录树形式以一定的规则(当然具体规则需要制定)列出，针对不同部门设置不同的访问权限。既保证文件安全性和备份的方便性，又提高了文件查找效率，同时增强了资源的共享，为部门之间的协同工作提供可能。方案确定即实施并持续完善，年末完成。
4.针对xxxx年出现的问题点逐个解决：
⑴外观不良(从技术和管理上找突破点);
⑵指导书遗漏项目排查;
⑶设备能力上能保证，多余全检项目的取消;
⑷出现问题比较多的几个工场治具(冲裁，喷砂，压套，压装)和工艺流程检讨;
⑸从人员，物料，时间，设备，管理等几个方面检讨，最大的程度上降低和消除浪费。
总之，xxxx年的工作改善就是基于“消除浪费”和“提高生产效率”展开，因为这个是减低成本和提高企业竞争力的有效方法。后期新的改善内容也将围绕以上两点展开，包括新设备引入及旧设备改造.